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江苏晟梽炭业有限公司
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机制木炭机炭化中经常遇到的两大问题：
1、炭收缩不好。
机制木炭的烧制过程主要是由炭化过程的速度太快和温升不够引起的，炭化速度过快而导致木炭开裂，一旦裂开就很难收缩，从而控制了炭化速度，不能控制过高的碳化温度。
2、过多的灰份。
过量的碳灰对炭的化学性质有很大的影响。产品不仅不能出口，甚至影响国内销售。其主要原因是原料不清洁、本身灰分高、机制木炭机的碳化温度过高、升温时间过长等。
针对上述两大问题的解决方法是：
1、当没有达到温度时，温度不能达到要求的，只有在一般木炭机的温度达到800以上时，机制木炭机生产的机制炭具有较好的收缩性，炼炭温度越高收缩越好，但温度越高则出炭率变低。
2、控制原材料的运输过程，确保原材料在运输过程中不受污染。另一方面，控制原材料的储存条件，尽可能避免沙土污染。同时，还需要对原材料的来源进行控制。例如，稻壳、稻草、杂草等材料的灰份含量相对较高，因此产生的碳灰相对较大，一般来说。木炭不能用于烧烤行业，只能用于工业;如果机制木炭机的温度过高，不可避免地会使碳元素与氢、氧一起逸出，使木炭相对较轻，而不逸出灰烬，也就是说，木炭的灰分增加了。
